焊接修復三環減速機斷軸需遵循嚴格的工藝流程，核心在于?材質匹配、應力控制、精度恢復?。以下是關鍵步驟及技術要點：
一、修復前準備
材質確認?
通過減速機說明書或火花鑒別法（如45鋼火花呈流線型，40Cr火花有少量爆花）確定軸體材質，選擇匹配的焊條（如45鋼用J507低氫焊條，40Cr用J607）?。
斷口處理?
清除斷口疲勞層、油污至金屬光澤；
車削60°–70°的V型坡口（鈍邊2–3mm），若存在裂紋需開止裂坡口?。
工裝固定?
使用V型鐵與百分表校正同軸度（誤差≤0.05mm），長軸需加支撐防變形?。
預熱處理?
焊接區域預熱至250–380℃（45鋼/40Cr），減少冷裂紋風險?。
二、焊接實施
焊接工藝選擇?
大直徑軸：手工電弧焊（小電流多層多道焊）；
中細軸：氣體保護焊（MIG/MAG，80% Ar+20% CO?）?。
焊接操作?
從坡口一端起焊，填滿止裂孔；
控制層間溫度≤400℃，避免晶粒粗化?
三、焊后處理
緩冷措施?
焊接后覆蓋石棉被或埋灰緩冷（≥8小時），降低淬硬風險?。
精度恢復?
車削/磨削修復焊接部位至原尺寸；
檢查同軸度與表面硬度（如45鋼需HRC22–28）?。
四、質量驗證
通過磁粉探傷檢測焊縫裂紋，煤油試驗檢驗致密性。若修復后扭矩承載不足（如超額定值2倍），需更換新軸。
注意事項?：合金鋼軸需焊后退火消除應力，普通碳鋼可自然冷卻?。